抛丸机分为履带式抛丸机、悬链式抛丸机、通过式抛丸机、挂钩式抛丸机、转盘式抛丸机
下面小编为大家一一讲解各种抛丸机的基本知识
通过式抛丸机
本机为辊道输送式高性能抛丸清理设备，在清理过程中由调速电机带动输送辊道将工件送进清理室抛射区时，工件周身受到来自空间结构的不同方向的抛头的密集强力弹丸的打击与摩擦,其上的氧化锈皮及污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙度的光洁表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形。
清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。
来自分离器、清理室内的空气尘埃由风机带动，通过风道管路系统，布袋除尘器除尘，效率可达99％，净化后空气排放到大气中，颗粒尘埃被捕捉收集。
本设备由以下几个部分组成：主、副清理室、抛丸器、输送系统、溜丸管、提升机、分离器、输丸系统、除尘系统、电器控制系统等。
1、清理室
结构
本清理室由主副清理室组成，主副室体采用钢板制作，它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有前后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。
a、主室体上下、前后共安装了八只抛丸器，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现清理。
b、清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞，同时室内有一定负压防止尘埃外逸。
c、主室体内设高铬耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地击打工件表面，提高清理质量和清理效率。在两锥形集丸斗上两边装有网格、踏板以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。为了免收主室体螺旋输送器钢丸的直接击打,特在螺旋输送器上部装有迷宫式耐磨漏沙罩,这样可以延长其使用寿数十倍以上，拆装更换方便。
d、抛丸室体内护板采用耐磨螺母遮盖与栓接，保护螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。调整使用与维修安全抛丸室内护板及包铸螺母是易损件，必须经常检查其磨损并及时更换，安装护板时注意护板搭落，预防损坏壁板及维修人员的安全。
b、清理室内橡胶帘是易损件，如有损坏应及时修补更换，以防弹丸、粉尘外溢。
c、工作时人员远离室体进出口处，防止弹丸飞溅入眼，并挂牌警示。
d、进入清理室进行检修时必须预先切断电源，挂牌警示，严禁带电操作，违者将有可能危险及人生命安全。
2、输送系统
结构
a、本机工件输送系统由输入辊道、室体辊道、输出辊道、链条和链轮、调速减速电机装置组成，采用摆线针轮减速机，负载能力强等优点。
所有辊道均由厚壁无缝钢管经切削加工制成，并由带座的球面轴承支承。轴承座上装有直通式油杯，以便定期润滑。
通过式抛丸机
悬链式抛丸机
适用于大批量中小工件的 抛丸处理。工件随吊链可连续运行或步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工作，使工件在加卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现定点装卸和定点抛丸工序，吊钩吊重50-2000kg ,且生产效率高，运行可靠，对表面及内腔较复杂的工件、如发动机缸体缸盖、电机壳等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择。悬链式抛丸机按其吊链移动方式，可分为连续式、步进式、积放式。按吊链布置方式，可分为单行程、双行程和多行程之分。
连续式是将工件悬挂在吊链钩上，匀速连续循环地通过抛丸室，进入清理室后，在自转机构的驱动下工件一边自转，一边前进，一边接受清理的工作方式。
步进式是将工件悬挂吊钩分组（一般3钩一组），吊钩的组数是依据客户的工作频率要求和整个清理线的长度而定。其工作次序为上料→等待→抛丸（自转）→等待→下料→等待→上料依次循环工作。
积放式是在工件上料区定点停放空载小车一辆等待上料，当上料工作完成后停止器自动放行。小车运行至抛丸室前，此时该小车处于等待状态，同时抛丸室内一组小车所吊载的工件正在抛丸清理、强化处理。当抛丸室内小车抛丸工作完成后离开抛丸室时，等待区停止器自动放行，小车进入抛丸阶段；同时后一辆小车处于等待；当该小车工件清理（强化）完毕后自动运行至等待区，等待下料。依此连续循环工作。
